FRPP管材模壓成型及塑化裝置

FRPP管材通過(guò)玻璃纖維弱增強(qiáng)后整體模壓成型，與普通聚丙烯和PVC塑料管相比具有良好的耐腐蝕、耐高低溫、耐壓、抗沖擊、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，而且在抗老化、抗氧化程度方面有一定的改進(jìn)。FRPP管材水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。在搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質(zhì)，通過(guò)料斗把物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實(shí)，同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段；在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)過(guò)流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔之內(nèi)。

在經(jīng)過(guò)其一定的壓力保持，完成注射階段，經(jīng)過(guò)冷卻定型的階段，便可以開(kāi)啟模具將制品頂下。注塑機(jī)主要由注射部件、合模部件、液壓系統(tǒng)、機(jī)身、加熱和冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及加料裝置等組成，與FRPP管件注塑質(zhì)量和工藝直接相關(guān)的部分，是注塑部件中的塑化裝置。FRPP管件制造采用通用型三段螺桿，為保證熔體的熱均勻性，螺桿長(zhǎng)徑比應(yīng)稍大些。

FRPP管材在保壓時(shí)，噴嘴進(jìn)行充料補(bǔ)縮作用，選擇噴嘴應(yīng)根據(jù)所加工塑料的性能和成型制品的特點(diǎn)來(lái)考慮。FRPP管材原料的流動(dòng)性較好，因此在加工時(shí)一般選用自鎖式噴嘴以防出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，這種噴嘴是靠彈簧來(lái)壓合鉀芯而實(shí)現(xiàn)自鎖。在注射時(shí)，閥芯受到熔料的壓力而被頂開(kāi)，熔料就被注入到模具中，注射結(jié)束時(shí)，閥芯在彈簧的作用下復(fù)位，實(shí)現(xiàn)自鎖。