FRPP管材模壓成型及塑化裝置

FRPP管材通過玻璃纖維弱增強后整體模壓成型，與普通聚丙烯和PVC塑料管相比具有良好的耐腐蝕、耐高低溫、耐壓、抗沖擊、線膨脹系數小等優點，而且在抗老化、抗氧化程度方面有一定的改進。FRPP管材水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。在搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊。

注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質，通過料斗把物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內裝螺桿的料筒之內，物料在螺桿旋轉作用下沿著螺槽輸送并壓實，同時在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段；在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經過流道，注入到有冷卻設施的模具型腔之內。

在經過其一定的壓力保持，完成注射階段，經過冷卻定型的階段，便可以開啟模具將制品頂下。注塑機主要由注射部件、合模部件、液壓系統、機身、加熱和冷卻系統、電器控制系統以及加料裝置等組成，與FRPP管件注塑質量和工藝直接相關的部分，是注塑部件中的塑化裝置。FRPP管件制造采用通用型三段螺桿，為保證熔體的熱均勻性，螺桿長徑比應稍大些。

FRPP管材在保壓時，噴嘴進行充料補縮作用，選擇噴嘴應根據所加工塑料的性能和成型制品的特點來考慮。FRPP管材原料的流動性較好，因此在加工時一般選用自鎖式噴嘴以防出現泄露現象，這種噴嘴是靠彈簧來壓合鉀芯而實現自鎖。在注射時，閥芯受到熔料的壓力而被頂開，熔料就被注入到模具中，注射結束時，閥芯在彈簧的作用下復位，實現自鎖。