PPH管正確的焊接深度

江蘇吉慶管材集團有限公司是一家專業生產FRPP/PPH/PVDF防腐管材、管件、閥門、儲罐的源頭廠家，我們的產品在化工輸送、新能源、食品加工等領域中廣泛運用。我司從事塑料防腐管材管件行業16年，可以為廣大客戶提供有關管材管件、閥門儲罐等相關問題的解答。在日常的客戶接待中，很多客戶不知道PPH管正確的焊接深度到底在哪里？我們今天給大家分享一下：PPH管的焊接深度是確保管道系統連接牢固、無滲漏的關鍵參數。從理論上說，PPH管正確的焊接深度通常為管道外徑的一半，即1/2。但這是一個理論值，在實際操作中，必須根據管材規格和焊接設備的磨具來確定。

焊接深度也稱為承插深度，主要是由焊接機器上的定位擋板或管材上的熔融標記來控制。通常焊接深度≈管道外徑*0.5，比如DN50（外徑50mm）的管子，焊接深度約為25mm，但在實際操作中，我們不應該計算，而是要遵循以下步驟：

一、查看管材和管件上的熔融標記線，這是直接的方法，所有合格的PPH管材和管件在出廠時，在承口端都有一條明顯的凸起和刻印的環線，這條線就是“熔融深度標記線”。正確的操作方法是將管材插入焊套模頭，加熱后迅速插入管件，直到管端頂到管件底部，同時管材上的標記線應剛好與管件端口齊平。這表明插入深度完美。

二、在使用熱熔承插機器來進行焊接的時候遵循正確的操作方法。首先將管道和管件放在熱熔承插機器上后，調好水平，保證管材管件在同一中心距上就可以了。其次準備熱熔板，將溫度調至270℃，等溫度到位就可以熱熔焊接了。通過搖動機器上的把手緩慢的來進行熱熔，保證熱熔承插的接頭要插到底。熔融到位后，取出熱熔板，將管道和管件進行熱熔承插，冷卻之后就形成了牢固的連接。

如果焊接深度過淺會導致熔接面積不足，連接強度大大降低；連接后容易產生泄露或脫節，存在較大的安全隱患。如果焊接過深可能會減小管道內徑，增加流體阻力，造成流量減小和壓力損失。

PPH管我們的承壓通常有PN6、PN10、PN16三種，分別代表管道能承受的額定壓力，這是根據管道材料的壁厚來決定的，焊接完成之后承壓和原來管道的承壓是差不多的，不會有減壓的情況出現。同樣學會了PPH管材的焊接深度，我們也可以舉一反三，FRPP管和PVDF管也可以采用上述方式來焊接，如果各位客戶工廠里沒有專業的熱熔機器，也可以考慮找我司訂購專業的熱熔機器。