PPH管焊接面達(dá)到熱熔對(duì)接的要求

PPH管工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板，放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。PPH管材的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)原料的要求，對(duì)輔料和回用料的添加都做了明確的規(guī)定，但有些不規(guī)范企業(yè)，甚至還是有的規(guī)模不小的企業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，亂加回用料。

PPH管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處，PPH管連接方式主要有熱熔連接及法蘭連接，應(yīng)使用廠家提供的專用熔接工具，連接前應(yīng)清潔管子接口位置和管件，保證其清潔、干燥、無油，在管子和管件上做出標(biāo)記，熔合溫度要定期檢查，確保在正確值，熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動(dòng)，加熱后嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待達(dá)到焊接面熱熔對(duì)接的要求。

在管材零件的制造中，需對(duì)管材進(jìn)行切斷，以獲得管件所需長(zhǎng)度的管坯，管材切斷主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種方法。切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形。PPH管采用各種規(guī)格的液壓式或手動(dòng)式塑料管道熱熔接機(jī)，在切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片。