PP管道自身性能及成型模具的溫控

在生活中使用范圍較廣的PP管道自身性能是很全面的，如耐腐蝕，使用時(shí)間長等。PP管道圓周截面壁厚尺寸誤差大，成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻，應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度精度。PP管道擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差超差現(xiàn)象，這是由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。

PP管道發(fā)脆是原料中水分或揮發(fā)物過多，應(yīng)對原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對熔料成型的壓縮比?？谀Ｅc芯軸間的平直段尺寸過小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線，則PP管道強(qiáng)度降低，應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過大也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素，應(yīng)修改原料配方。PP管道外表面粗糙無光澤，成型模具中的口模部位溫度控制不合理，過高或過低的工藝溫度都會(huì)影響管的外表面質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模的溫度。

口模內(nèi)表面粗糙或有殘存料，應(yīng)及時(shí)拆卸模具，修光口模的工作面。PP管道表面有條紋或劃痕，成型模具中的口模表面劃傷或掛料，應(yīng)修光口模工作面，清除殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置。PP管道密度小、抗腐蝕性好、使用壽命長、加工方便以及良好的衛(wèi)生性、環(huán)境友好性等優(yōu)點(diǎn)而受到市場青睞，PP管道主要用于建筑物內(nèi)冷熱水輸送系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、化工管材系統(tǒng)、埋地電力電纜護(hù)套管系統(tǒng)、排污廢水系統(tǒng)及農(nóng)田輸灌水系統(tǒng)。

PP管道壓力試驗(yàn)是在壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的低點(diǎn)，加壓機(jī)宜設(shè)在壓力表附近；向系統(tǒng)充水，同時(shí)打開系統(tǒng)高點(diǎn)的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時(shí)，說明系統(tǒng)充水已滿，關(guān)閉排氣閥；系統(tǒng)充滿水后，對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查；加壓宜采用手動(dòng)加壓機(jī)，升壓應(yīng)緩慢；試驗(yàn)壓力應(yīng)為PP管系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。PP管道因其使用壽命長、施工方便、工程綜合造價(jià)低等特性越來越被人們所認(rèn)識(shí)和接受，其應(yīng)用也越來越廣泛。PP管道在市場需求仍將穩(wěn)步增長。