PPH管沖壓加工及焊接工藝

PPH管是以高密度聚丙烯為主體加相當的抗紫外線劑及色料制造而成，PPH管具有熱定型性好、耐高溫，PPH管性能優異、使用靈活的焊接設備以及專業的技術支持隊伍，不僅可以保證PPH管系統的焊接安裝質量，還可以根據需要為客戶提供非標產品的定制加工。與傳統的聚丙烯管相比較，具有顯著的低溫抗沖擊強度，PPH管廣泛應用于化學工廠、電子半導體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產業。

在管材零件的制造中，需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法，機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷面質量穩定，但因其生產率低，難以滿足大批量生產的要求。沖壓加工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。

我們采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷面質量滿足管件的使用要求。在開始切管時，切屑是向內形成的，此時凹模不起剪切作用，管材壓扁現象也就在此時產生，因而應盡量縮短這一過程，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利于沖切過程進行。

PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。我們用焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行，PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間，PPH管液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。